双正GY耐磨耐腐不锈钢工业盐干燥烘干机设备

双正GY耐磨耐腐不锈钢工业盐干燥烘干机设备介绍

一、工业盐烘干筒设备概述

二、工业盐烘干筒设备主要特点

三、工业盐烘干筒主机结构原理

四、工业盐烘干筒系统组成

一、双正GY耐磨耐腐不锈钢工业盐干燥烘干机设备概述：
   工业盐是一种含水量在8-12%左右的矿砂，要求烘干筒后一般含水量在0-1%，用于玻璃制造、建筑、铸造等行业，其主要水分是自由水。工业盐烘干筒工艺主要是从产量大小，成品物料特性，操作方便与否，一次性投资以及操作成本等方面考虑。目前，工业盐烘干筒设备大多使用老式烤炉、流化床烘干筒和老式滚筒烘干筒，其中老式滚筒烘干筒在工业盐干燥中应用广泛，老式烤炉投资省，但较易出现烘干出来的水分不稳定，设备打滑，物料品质下降，运行不可靠，造成了后部设备不能配套，造成与能源的浪费。
  江苏靖江市双正干燥设备有限公司是一家专业从事工业盐烘干筒设备设计制造的企业，引进德国多层套筒工业盐烘干筒机新技术及传动新技术。根据工业盐物料的特点，就如何提高物料填充率与物料在筒体内停留时间等问题对烘干筒机进行了全面技术改造, 采用新型组合式扬料装置，多层套筒结构，使物料无风洞现象，让工业盐能够充分脱水，大大提高热利用率，保证工业盐物料的品质，也提高了产量。

双正公司针对矿沙类物料的特性，专门设计制造了矿沙**干燥机，它采用多层套筒结构，处理好了原有直接用火加热筒体而造成的烘干筒筒体变形，易损坏，能耗高等缺点，采用优化螺旋抄板，多层自身保温结构，大限度节省能源。每6公斤标准煤煤可烘干出干砂1吨（湿砂水分8-10%）。

干燥工艺先进，采用高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，干燥强度大，物料在干燥器内停留时间长，比同体积的单筒式干燥器产量大大增加。
自动化程度高，采用先进智能控制系统、实现产品质量的自动控制。
干燥成本低，采用较高效热风炉，高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，综合热效率提高30个百分点，使烘干成本大大降低。

使用寿命长，由于采用干净热风与矿沙接触烘干，而不是直接用火加热筒体，避免了筒体变形和烧损，故寿命较大，特殊工艺制造可保证使用15年以上。

二、双正GY耐磨耐腐不锈钢工业盐干燥烘干机设备主要特点：
1. 筒体自我保温热效率高达70%以上（传统简单老式单筒烘干筒机热效率仅为35%）。

2.比老式单筒烘干筒机减少占地60%左右，土建投资降低40%左右，电耗降低55%。
3.多种周向扬料组合分布，增强机体的耐磨性能，配套可靠的传动系统，有效调控烘干筒时间，烘干筒效果好，物料品质好。
4.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
5.采用全自动变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。

三、双正GY耐磨耐腐不锈钢工业盐干燥烘干机设备结构原理：
  工业盐新型转筒烘干筒机是引进当今德国先进技术，由多个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干筒机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，保证工业盐物料的品质，使烘干筒机的热效率得到较大幅度的提高。

四、双正GY耐磨耐腐不锈钢工业盐干燥烘干机设备系统组成
  工业盐烘干筒生产线主要由如下设备组成：
1、热风炉（简易使用天然气或煤气发生器）
 2、三回程干燥主机    2.1 工业盐**进料机    2.2 窑头    2.3 工业盐**内筒及新型抄板    2.4 工业盐**中筒及新型抄板    2.5 工业盐**外筒及新型抄板    2.6 保温层     2.7 窑尾    2.8 工业盐**出料机    2.9 机架    2.10电机、减速机等传动部件3、风管4、旋风分离器5、工业盐**关风机

6、定制高效率风机7、控制柜