江苏靖江双正公司针对矿沙类物料的特性,专门设计制造了铬矿砂**烘干干燥机,它采用多层套筒结构,处理好了原有直接用火加热筒体而造成的烘干机筒体变形,易损坏,能耗高等缺点,采用优化螺旋抄板,多层自身保温结构,大限度节省能源。该设备干燥工艺先进,采用高温快速烘干新工艺模块设计,多环滚筒套装新结构,干燥强度大,物料在干燥器内停留时间长,比同体积的单筒式干燥器产量大大增加。
同时,该设备自动化程度高,采用先进智能控制系统、实现产品质量的自动控制。
干燥成本低,采用高xiao热风炉,高温快速烘干新工艺,多环滚筒套装新结构,综合热效率提高30个百分点,使烘干成本大大降低。
使用寿命长,由于采用干净热风与矿沙接触烘干,而不是直接用火加热筒体,避免了筒体变形和烧损,故寿命较大,特殊工艺制造可保证使用15年以上。
江苏双正GK三回程滚筒铬矿砂干燥烘干机设备主要特点:
该设备采用多种周向扬料组合分布,增强机体的耐磨性能,配套可靠的传动系统,有效调控烘干机时间,烘干机效果好,物料品质好。可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。采用全自动变频调速控制物料流量,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。筒体自我保温热效率高达70%以上(传统简单老式单筒烘干机机热效率仅为35%)。比老式单筒烘干机机减少占地60%左右,土建投资降低40%左右,电耗降低55%。
江苏双正GK三回程滚筒铬矿砂干燥烘干机设备结构原理:
铬矿砂新型转筒烘干机是由多个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式,彼此相嵌组合而成的。该设计能充分利用余热,减少散热损失,增加热交换面积,使烘干机机的单位容积蒸发强度大大提高,从而有效地提高了热能利用率,降低了能耗,保证铬矿砂物料的品质,使烘干机机的热效率得到较大幅度的提高。
江苏双正GK三回程滚筒铬矿砂干燥烘干机设备系统组成
铬矿砂烘干机生产线主要由如下设备组成:
1、热风炉(简易使用天然气或煤气发生器)
2、三回程干燥主机
2.1 铬矿砂**进料机
2.2 窑头
2.3 铬矿砂**内筒及新型抄板
2.4 铬矿砂**中筒及新型抄板
2.5 铬矿砂**外筒及新型抄板
2.6 保温层
2.7 窑尾
2.8 铬矿砂**出料机
2.9 机架
2.10电机、减速机等传动部件
3、风管
4、旋风分离器
5、铬矿砂**关风机
6、定制高xiao风机
7、控制柜